Q355B低合金钢板三门峡切割价格

价格面议2023-10-08 11:23:59
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产品特点 具有良好的机械性能及可加工性 保障 出材质报告
加工服务 深加工激光数控切割 钻孔 报价方式 以实际订单报价为准
是否尾货 是否进口
用途 主要应用于建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁建造等 联系人 华经理
表面描述 光滑平整 货物销售类型 现货
质量等级 正品(受理质量异议) 配送服务 配送到厂

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① 表中所列牌号为优质钢。高级优质钢,在牌号后缀A,统一数字代号最后一位数字改为3;特级优质钢,在牌号后缀E,统一数字代号最后一位数字改为6;沸腾钢,牌号后缀F,统一数字代号最后一位数字改为0;半镇静钢,牌号后缀b,统一数字代号最后一位数字为1

  优质钢 P≤0.035%,S≤0.035%

  高级优质钢 P≤0.030%,S≤0.030%

  特级优质钢 P≤0.025%,S≤0.020%

  ② 08钢用铝脱氧冶炼镇静钢,锰含量下限为0.25%,硅含量不大于0.03%,铝含量为0.02%~0.07%,此时钢牌号为08Al

  ③ 经供需双方协议,08~25钢可供应硅含量不大于0.17%的半镇静钢,其牌号为08b~25b

  ④ 使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0.30%;热压力加工用钢的铜含量应不大于0.20%

  ⑤ 冷冲压用的沸腾钢硅含量应不大于0.03%

  ⑥ 氧气转炉冶炼的钢,其氮含量应不大于0.008%

45#钢板简介:

  45#钢读作四十五号钢,是根据国标GB/T711生产的优质碳素结构钢,45#钢以热轧作为基础交货状态,其抗拉强度600兆帕,断后伸长率大于等于百分之17,钢板切割变形较小,可对其进行淬火热处理提高钢板硬度,因其钢质较为纯净易切割,常应用于航空航天,45#钢板经淬火热处理之后也广泛应用于机床底座。

  45#钢板执行标准:

  执行GB/T711标准生产,标准中不仅仅规定45#钢板生产流程,检测检验等,其中包含20#、25#、35#、40#、50#钢板和高锰钢65Mn、20Mn、40Mn、50Mn等。

因为45号钢淬透性低,故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后,应该淬透,但不是冷透,如果工件在盐水中冷透,就有可能使工件开裂,这是因为当工件冷却到180℃左右时,奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此,当淬火工件快冷到该温度区域,就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握,须凭经验操作,当水中的工件抖动停止,即可出水空冷(如能油冷更好)。另外,工件入水宜动不宜静,应按照工件的几何形状,作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件,导致硬度不均匀,应力不均匀而使工件变形大,甚至开裂。

  45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就说明工件未得到完全淬火,组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织,这种组织通过回火,仍然保留在基体中,达不到调质的目的。

45#是钢的牌号是一种优质碳素结构钢,对应日标S45C, 美标: 1045,德标 C45。其特征是相比普通A3钢,具有更高的强度,抗变形能力。

  其化学成分元素比例(%):碳C:0.42~0.50;铬Cr:≤0.25;锰Mn:0.50~0.80;镍Ni:≤0.25;磷P:≤0.035;硫S:≤0.035;硅Si:0.17~0.37

  一 、机械性能

  σbMpa:≥600

  σsMpa:≥355

  δ5\%:≥16

  ψ\%:≥40

  硬度HB:≤197

  二 、 45#钢执行标准

  GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa

  GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa,伸长率为16%,断面收缩率为40%调制处理硬度规格尺寸

45#的材质是一种优质碳素结构钢,属于优质产品。45号钢材的碳含量在0.42%~0.5%之间,还有镁元素、镍元素、磷元素、硫元素、硅元素等都在一定的范围,因此才能够形成各自的性能特点。如耐腐蚀性能、强度等都会大不一样。如含碳量比较低,韧性虽然提高,但是强度就会不足。后期也可通过淬火、回火的方式,从而能够改变它的性能。

  含碳量在0.4%-0.5%之间,硬度不高,容易切削加工,一般是通过热轧或冷轧成型,根据不同工况对45钢材零部件的要求,如果经过调整,再加上高频淬火,战火硬度控制在48到52之间,则可以提高零件表面硬度,而采用渗碳处理,则可以增加零件的耐磨性,45精光板加工处理后的使用硬度一般在HRC20到34之间,45钢材广泛应用机床上不重要的齿轮,或者是中载的钻床变速器,但是不能作为高速或者高负载的齿轮

一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。

  如果用45号钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。

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